Get Adobe Flash player
 
 

Отдел инженерных обследований

 
   
Начальник отдела: Сахненко Анатолий Иванович
Тел.: +38(0542) 61-13-97
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.  
 

 

Основные направления деятельности

  • Паспортизация зданий и сооружений;
  • Инженерные обследования зданий, сооружений и строительных констукций;
  • Замеры прочности и определение физико-механических характеристик бетона, кирпича, раствора, древесины;
  • Определение химического состава и механических характеристик элементов металлоконструкций;
  • Определение диаметра и размещения арматуры в железобетонных конструкциях;
  • Замеры параметров вибрации оборудовния и строительных конструкций с выдачей рекомендаций по ее уменьшению
  • Определение напряженно-деформационного состояния конструкций;
  • Толщинометрия;
  • Дефектоскопия;
  • Определение характера и вида коррозионного разрушения строительных конструкций с выдачей рекомендаций по химзащите;
  • Геодезические наблюдения за кренами сооружений (трубы, башни, силосы и др.), за осадками и деформациямии зданий и сооружений;
  • Измерение прогибов строительных конструкций;
  • Инструментальная выверка крупногабаритного оборудования, подкрановых путей

 Область выполняемых проектных работ

  • Производственные здания;
  • Административно-бытовые здания;
  • Общественные здания и сооружения;
  • Жилые здания;

   

Мощный кадровый потенциал сотрудников отдела инженерных обследований, наличие технически оснащённой оборудованием и приборами аттестованной лаборатории, а также огромный опыт в выполнении обследований зданий и сооружений, разработке проектов усиления (восстановления) строительных конструкций, потерявших несущую способность или устойчивость, являются гарантией качественного и своевременного выполнения поставленных перед отделом задач.

За тридцатишестилетнюю историю существования отдела, его сотрудниками были выполнены работы на таких объектах:

  • «Сумское ПО Химпром»;
  • «Мелеузовский химзавод» (Башкирия, РФ);
  • «Воскресенский филиал НИУИФа» (Московская обл); 
  • «Воскресенский ПО «Минудобрения» (Московская обл); 
  • «Комсомольский суперфосфатный завод» ( г. Комсомольск на Амуре); 
  • «Суперфосфатный завод» (г. Кедайняй. Литва);
  • ПО «Химпром» (г. Винница);
  • «Уваровский химзавод» (Тамбовская обл.);
  • ПО «Азот» (г. Череповец);
  • «Балаковский химзавод» (г. Балаков);
  • «Сумгаитский суперфосфатный завод» (Азербайжан);
  • «Чарджоуский химзавод» (Туркмения);
  • «Алмалыкский химзавод» (Узбекистан);
  • «Гомельский химзавод» (Белорусия);
  • «Мелеузовский химзавод» (Башкирия, РФ); 
  • «Самаркандский химзавод» (Узбекистан);
  • «Актюбинский химзавод» (Казахстан);
  • «Краснодарский химзавод» (г. Краснодар);
  • «Констянтиновский химзавод» (Украина);
  • «Одесский суперфосфатный завод»;
  • «Белореченское ПО Минудобрений» (Украина);
  • «Джамбульский суперфосфатный завод» (Казахстан);
  • «Ефремовский химзавод» (г. Ефремов, РФ);
  • «Ровенское АП «Азот» (г. Ровно);
  • «Крымское ПО «Титан»;
  • «Крымское содовый завод»;
  • «Красноперекопское ОАО «Бром» (Крым);
  • «Рязанская НПК» (г. Рязань, РФ)
 
 

Отдел электроснабжения 

  
                                    Начальник отдела: 
                                 Штакин Виталий Никлаевич 
                        Главный специалист по электроснабжению: 
                                      Замятин Алексей Николаевич
   
                                  Тел.:+38(067) 542-03-73                                           Тел.: +38(0542)61-06-61  
                          Е-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.                                     
         

 

Основные направления деятельности 

  • Разработка проектной и рабочей документации, а также выполнение предпроектных предложений, по следующим разделам:
  • распределительные устройства среднего напряжения РУ-10(6) кВ;
  • трансформаторные подстанции ТП 10(6)/0,4 кВ;
  • низковольтные комплектные устройства НКУ, шкафы силовые ШС и шкафы управления ШУ для основного и вспомогательного технологического оборудования.
  • системы гарантированного питания (дизельные электростанции и агрегаты бесперебойного питания);
  • внешнее электроснабжение промышленных и общественных объектов (кабельные линии 10(6), 0,4 кВ; воздушные линии 10(6), 0,4 кВ);
  • внутриплощадочные сети промышленных и общественных объектов (кабельные линии 10(6), 0,4 кВ; воздушные линии 10(6), 0,4 кВ);
  • электрическое освещение промышленных и гражданских зданий;
  • наружное электрическое освещение территории производственных объектов;
  • система молниезащиты зданий и сооружений;
  • система защитного заземления зданий, сооружений и коммуникаций;
  • системы электрического обогрева технологического оборудования, трубопроводов, дорожных покрытий, полов зданий и сооружений; система антиобледенения кровли и водостоков здания.

Кроме этого отдел электроснабжения выполняет

  • помощь Заказчику в сборе исходных данных и составлении технических заданий, технических условий;
  • сопровождение проектной документации и защиту проектных решений при прохождении государственной экспертизы;
  • авторский надзор за строительством объектов;

 

Область выполняемых проектных работ

  • производство серной кислоты;
  • производство минеральных удобрений;
  • производство двуокиси титана;
  • нефтеперерабатывающие предприятия;
  • газоперекачивающие станции;
  • объекты гражданского строительства.
 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Производство серной кислоты из отходящих газов цветной металлургии

 
 

Производство серной кислоты для ОАО "СУМЗ"


Страна-заказчик: Россия
Год: 2006-2009г.
Назначение: реконструкция химико-металлургического комплекса.Сернокислотное производство.
Состав объекта:
Отделение мокрой очистки газа металлургического цеха (промывное отделение)
Контактное отделение
Компрессорное отделение
Сушильно – абсорбционное отделение
Склад товарной серной кислоты с эстакадами налива
Газоходные системы
ЦПУ
Труба выхлопная
Водооборот
Мощность:
1140 тыс. т. мнг\год
Склад серной кислоты
Емкость: 12.5 тыс.т.

 
 
 
 
 

Производство серной кислоты для ОАО "Норникель"

 

Страна заказчик: Россия
Год: 2010-2011
Назначение: утилизация серосодержащих газов Заполярного филиала ОАО "ГМК Норильский никель".
Состав объекта:
Отделение мокрой очистки газа металлургического цеха (промывное отделение)
Контактное отделение
Компрессорное отделение
Сушильно – абсорбционное отделение
Склад товарной серной кислоты с эстакадами налива
Газоходные системы
ЦПУ
Труба выхлопная
Водооборот
Мощность:
- по схеме ДК-ДА – 195 тыс. т мнг/год\год

  
Производство серной кислоты для ОАО "Кольская ГМК"
 

Страна заказчик: Россия
Год: 2008-2008
Назначение: производство серной кислоты из отходящих газов цветной металургии:"Кольская ГМК"
Состав объекта:
Отделение мокрой очистки газа металлургического цеха (промывное отделение)
Контактное отделение
Компрессорное отделение
Сушильно – абсорбционное отделение
Склад товарной серной кислоты с эстакадами налива
Газоходные системы
ЦПУ
Труба выхлопная
Водооборот
Мощность:
- по схеме ДК-ДА – 420 тыс. т мнг/год

  

Реконструкция ЗАО "Карабшмедь"

 

Страна-заказчик: Россия
Год: 2010-2011г.
Назначение: Строительство нового СКП.
Состав объекта:
Отделение мокрой очистки газа металлургического цеха (промывное отделение)
Контактное отделение
Компрессорное отделение
Сушильно – абсорбционное отделение
Склад товарной серной кислоты с эстакадами налива
Газоходные системы
ЦПУ
Труба выхлопная
Водооборот
Мощность:
- по схеме ДК-ДА – 420 тыс. т мнг/год

  
 
 
 

 

 

Компрессорные станции природного газа

 

 

Реконструкция компрессорного цеха Качановского ГПЗ

 

Страна-заказчик: Украина
Год: 1992-1994
Назначение:
Предназначен для приема,
компримирования и транспортирования природного и попутного нефтяного газа.
Дополнительная установка четырех компрессорных агрегатов (два рабочих, два резервных)
Состав объекта:
Компрессорная низкого давления
Компрессорная высокого давления
Установка входных сепараторов
Система подвода инертного газа
Система подготовки топливного и пускового газа
Система маслоснабжения ТКА
Подогреватель технологический
Блок вентиляции
Блок компрессоров импульсного воздуха
Факельная система
Характеристики объекта:
Мощность компрессорного агрегата,МВт: 6,3 - 4 шт. КС-1,2-ЦГТП/0,11-5,6
Количество ступеней сжатия: Две
Производительность млрд.нм3/год: 0,43
Давление кгс/см2: Вход: 11; Выход:56

  

Газлифтная Компрессорная странция "Барса-Гельмес"


Страна-заказчик: Туркменистан
Год: 1998-1998 г.
Назначение: предназначена для приема,
компримирования и транспортирования попутного нефтяного газа
Состав объекта:
Установка входных сепараторов
Компрессорный цех
Система подготовки топливного и пускового газа
Система маслоснабжения
Система импульсного воздуха и воздуха КИПиА
Система факельная
Характеристики объекта:
Мощность компрессорного агрегата,МВт: 16.0 - 5 шт.КС-8-ЦГТП\0.35-5.8
Колличество ступеней сжатия: Две
Производительность: 8.0 млн. нм3\сутки
Давление,кгс\см2: Вход:3.5; Выход: 57.0
 
 
 
 
 
 

Компрессорная станция топливного газа "Северная"


Страна-заказчик: Азейбарджан
Год: 2002-2002 г.
Назначение: предназначена для повышения давления газа, поступающего из магистрального газопровода, с последующей подачей его на ГРЭС.
Состав объекта:
Система очистки газа
Компрессорный цех
Система подготовки топливного, пускового и импульсного газа
Система маслоснабжения
Характеристики объекта:
Мощность компрессорного агрегата,МВт: 6.3 - 1 шт.ГПА-Ц - 6.3В\28.2 - 3.4
Колличество ступеней сжатия: Одна
Производительность: 1.7 млн. нм3\сутки
Давление,кгс\см2: Вход:8.0; Выход: 27.2
 
 

Газлифтная КС "Готурдепе"


Страна-заказчик: Туркменистан
Год: 2003-2003 г.
Назначение: предназначена для компримирования
попутного нефтяного газа в системе газлифтной добычи нефти и системе транспорта газа.
Состав объекта:
Установка входных сепараторов
Компрессорный цех
Система подготовки топливного и пускового газа
Система маслоснабжения ТКА
Установка осушки газа
Система факельная
Блок компрессоров импульсного воздуха
Характеристики объекта:
Мощность компрессорного агрегата,МВт: 16.0 - 8 шт.КС-12-ЦГТП\0.35-5.8
Колличество ступеней сжатия: Три
Производительность: 12.0 млн. нм3\сутки
Давление,кгс\см2: Вход:3.5; Выход: 57.9
 
 
  
 

Дожимная компрессоная станция "Кокдумалак"

 
Страна-заказчик: Узбекистан
Год: 2005-2005 г.
Назначение: предназначена для компримирования
попутного нефтяного газа из УПН-1 и газа дегазации из УПК с последующей
подачей его на установку низкотемпературной сепарации.1 поток-5атм.2 поток-10атм.
Состав объекта:
Установка очистки газа от Н2S,СО2.
Компрессорная низкого давления
Компрессорная высокого давления
Установка подготовки топливного и пускового газа
Система маслоснабжения
Система подготовки и хранения импульсного воздуха КИПиА
Факельный коллектор
Система вентиляции
Система хранения и подачи инертного газа
Характеристики объекта:
Мощность компрессорного агрегата,МВт: 16.0 - 2 шт.;1.25 - 1 шт.
Колличество ступеней сжатия: Три
Производительность: 3.53 млн. нм3\сутки
Давление,кгс\см2: Вход:5.0; Выход: 100
 
 
 

Линейная КС "Дерьялык"


Страна-заказчик: Туркменистан
Год: 2005-2006 г.
Назначение: предназначена для обеспечения транспортирования
природного газа по системе САЦ-4.
Состав объекта:
Система очистки газа
Компрессорная сжатого воздуха
Компрессорный цех
Система подготовки топливного и пускового газа
Система маслоснабжения
Система охлаждения газа
Характеристики объекта:
Мощность компрессорного агрегата,МВт: 16.0 - 5 шт.ГПА-Ц1-16С\76-1.45.
Колличество ступеней сжатия: Одна
Производительность: 90.0 млн. нм3\сутки
Давление,кгс\см2: Вход:51.4; Выход: 74.5
 
 
 

КС "Астара"


Страна-заказчик: Азейбарджан
Год: 2005-2006 г.
Назначение: предназначена для осушки компримирования газа
и подачи в Иран.Точка росы по воде минус 5грд.С.Точка росы по углеводородам 0грд.С.
Состав объекта:
Установка осушки(адсорбции цеолитом).
Компрессорный цех
Установка подготовки топливного газа
Система маслоснабжения
Система подготовки и хранения импульсного воздуха КИПиА
Система газа на свечу рассеивания
Система хранения инертного газа
Характеристики объекта:
Мощность компрессорного агрегата,МВт: 6.3 - 2 шт.ТКА-Ц-6.3А\1.2-5.7.
Колличество ступеней сжатия: Две
Производительность: 0,7 млн. нм3\сутки
Давление,кгс\см2: Вход:12.0; Выход: 55.0
 
 
 

 ДКС "Кокдумалак-2"

 

Страна-заказчик: Узбекистан
Год: 2005-2005 г.
Назначение: предназначена для компримирования попутного
нефтяного газа от месторождения Кокдумалак и газа от УПН с подачей
его на установку низкотемпературной сепарации.
Состав объекта:
Система компримирования
Установка входных сепараторов
Система подготовки топливного и пускового газа
Установка очистки буферного газа от сероводорода
Система маслоснабжения
Система подготовки и хранения импульсного воздуха, воздуха КИПиА и азота
Факельная система
Система вентиляции
Характеристики объекта:
Мощность компрессорного агрегата,МВт: 16.0 - 4 шт.;ТКА-Ц-16\0.5-7.0М1.
Колличество ступеней сжатия: Три
Производительность: 9.0 млн. нм3\сутки
Давление,кгс\см2: Вход:5.0; Выход: 70.0
 
 
 
 
 

Дожимная компрессоная станция "Памук"

Страна-заказчик: Узбекистан
Год: 2007-2008
Назначение: Предназначена для поддержания
давления сырьевого газа на входе в УКПГ
Состав объекта:
Узел входных сепараторов с охлаждением.
Система компримирования.
Система подготовки топливного газа.
Система маслоснабжения.
Система подготовки буферного газа.
Система подготовки и хранения импульс-
ного воздуха, воздуха КИПиА и воздуха
на уплотнения.
Факельная система.
Система инертного заза.
Характеристики объекта:
Производительность млрд.нм3/год: 3,8
Давление кгс/см2: Вход: 62,6; Выход:76,5
 
 
 

Дожимная компрессорная станция "Газли" 

 

Страна-заказчик: Узбекистан
Год: 2007-2008 г.
Назначение: предназначена для компримирования газа
поступающего из газопровода "Коган-Газли" и газа от ПХГ "Газли"
с последующей подачей его в газопровод "Газли-Нукус".
Состав объекта: Система компримирования.
Система сброса газа на свечу
Установка теплоснабжения
Система подготовки топливного газа
Система маслоснабжения
Система подготовки и хранения импульсного воздуха,
воздуха КИПиА и воздуха на уплотнение
Узел входа с блоком пылеуловителей
Характеристики объекта:
Мощность компрессорного агрегата,МВт: 25.0 - 5 шт.;ТКА-Ц-25.СД 0.58-5.5.
Двигатель ДУ-80Л
Колличество ступеней сжатия: Две
Производительность:
Летний период-транзит 27.0-30 млн. нм3\сутки
Зимний период-отбор из ПХГ - 25.0-27 млн. нм3\сутки
Давление,кгс\см2:
Летний период - Вход: 25.0-27.0Летний период - Выход: 55.0
Зимний период - Вход: 6.5-7.0Зимний период - Выход: 55.0
 
 
 
 
 
 
 

Компрессорные линии для КС-1 Лянторского месторождения

 

Страна-заказчик: Россия
Год: 2007-2007 г.
Назначение: предназначена для компримирования попутного
нефтяного газа в системе транспорта газа месиорождения.
Состав объекта:
Система компримирования.
Установка газоохладителя НД
Установка газоохладителя ВД
Установка сепараторов
Характеристики объекта:
Мощность компрессорного агрегата,МВт: 16.0 - 3 шт.; ТКА - Ц - 16\4-56
Колличество ступеней сжатия: Две
Производительность: 2.0 млн. нм3\сутки одной линии
Давление,кгс\см2: Вход:4.0; Выход: 55.0

 
  
 
  
 
 P9252209

 

Компрессоные линии для КС-7/1 Федоровского месторождения

Страна-заказчик: Россия
Год: 2006
Назначение: Компримирование попутного нефтяного газа в системе транспорта газа
Состав объекта:
Система компримирования.
Установка газоохладителя НД.
Установка газоохладителя ВД.
Установка сепараторов.
Характеристики объекта:
Мощность компрессорного агрегата МВт: 16,0 - 2 шт.
Количество ступеней сжатия: Две
Производительность: 2 млн. нм3/сутки (каждой линии)
Давление кГс/см.кв: Вход:4,5 Выход:75

 

 
 
 
 
 
 
 

Опытно-промышленная эксплуатация и установки подготовки газа

"Шагырлы-Шомышты"

  

Страна-заказчик: Казахстан
Год: 2007-2007 г.
Назначение: предназначена для компримирования и
подготовки газа для подачи в магистральный трубопровод.
Состав объекта:
Система компримирования
Установка осушки газа
Установка подготовки топливного газа
Система маслоснабжения
Система подготовки и хранения импульсного воздуха,
воздуха КИПиА и азота
Система сброса газа на свечу рассеивания
Установка теплоснабжения
Характеристики объекта:
Мощность компрессорного агрегата,МВт: 6.3 - 5 шт.;ТКА-Ц-6.3\1.4-6.6
Колличество ступеней сжатия: Две
Производительность: 5.0 млн. нм3\сутки
Давление,кгс\см2: Вход:14.0; Выход: 65.0

 
 
 
 
 
 
 

Дожимная компрессорная станция "Зеварды"

 
Страна-заказчик: Узбекистан
Год: 2007-2007 г.
Назначение: предназначена для поддержания давления влажного сырьевого
газа на входе в установку низкотемпературной сепарации(ПТС)
в условиях истощения пластовой энергии"ДКС Зеварды".Состав объекта:
Система компримирования.
Система подготовки топливного и пускового газа
Система буферного газа
Система маслоснабжения
Система подготовки и хранения импульсного воздуха, воздуха КИПиА и азота
Система подготовки буферного газа
Характеристики объекта:
Мощность компрессорного агрегата,МВт: 6.3 - 4 шт.;ГПА-Ц-6.3\76-1.37М1;ГПА-Ц-6.3\76-2.1М1.
Колличество ступеней сжатия: Одна
Производительность: 11.0 млн. нм3\сутки
Давление,кгс\см2: Вход: 40.0-75; Выход: 75.0
  
 
Zevardy

Дожимная компрессорная станция "Найып"


Страна-заказчик: Туркменистан
Год: 2007-2007 г.
Назначение: предназначена для компримирования и
подготовки газа, поступающего с Оджак-Найипской группы месторождений,
с последующей подачей его в магистральный газопровод.
Состав объекта:
Система компримирования.
Установка низкотемпературной сепарации с турбодетандером
Система впрыска и регенерации гликоля
Система подготовки топливного газа
Система маслоснабжения
Система подготовки и импульсного воздуха и воздуха КИПиА
Система инертного газа
Узел замера газа на выходе
Система теплоснабжения
Резервуарный парк конденсата
Система факельная
Характеристики объекта:
Мощность компрессорного агрегата,МВт: 8.0 - 2 шт.ТКА-Ц8С\1.0-4.6
Колличество ступеней сжатия: Две
Производительность: 3.0-4.5 млн. нм3\сутки
Давление,кгс\см2: Вход:4.0-10.0; Выход: 30.0-35.0
 
 
 
 
 
 

Дожимная компрессорная станция "Хазар"

Страна-заказчик: Туркменистан
Год: 2008-2008 г.
Назначение: Компримирование попутного нефтяного газа морских месторождений компании “DRAGON OIL”,
поступающего с головных береговых сооружений, и подача его
на вход газлифтной компрес-сорной станции “Готурдпе”
Состав объекта:
Система компримирования.
Система подготовки топливного газа
Система маслоснабжения
Система подготовки импульсного воздуха и воздуха КИПиА. Система продувки инертным газом
Система факельная коллектор
Характеристики объекта:
Мощность компрессорного агрегата,МВт: 16.0 - 2 шт.(1 шт. резерв);ТКА-Ц-16\0.35-2.55Мб
Колличество ступеней сжатия: Две
Производительность: 5.5 млн. нм3\сутки
Давление,кгс\см2: Вход: 2,5-3,5; Выход: 17,0-25,0
 
 
 
 

Комплекс подготовки и компримирования газа Северо-Губкинского месторождения

Страна-заказчик: Россия
Год: 2008-2009 г.
Назначение: Подготовка и компримиро-вание смешанных потоков газа,
поступающих из систем подготовки нефти и из газо-сбороной сети Северо-Губкинского н
ефтегазокон-денсатного месторождения, с целью подачи его в газо-транспортную систему
ЗАО «Пургаз», ОАО «Газпром»
Состав объекта:
Площадка входных сепараторов
Система компримирования
Система подготовки топливного га-за
Система подготовки импульсного воздуха и воздуха КИП и А Система продувки инертным газом
Система маслоснабжения
Система факельная
Характеристики объекта:
Мощность компрессорного агрегата,МВт: 10,0 ТКА–Ц–10ПД/0,45–7,456 (2 шт.)(в укрытиях)
Колличество ступеней сжатия: Две
Производительность: 2,8 млн. н.м3/сутки
Давление,кгс\см2: Вход: 4-5; Выход: 76
 
 
 

Дожимная компрессорная станция "Кокдумалак-3"

 

Страна-заказчик: Узбекистан
Год: 2008-2009
Назначение: Предназначен для утилизации попутных газов,
поступающих из низконапорных
скважин месторождения.
Состав объекта:
Узел входа.
Компрессорная установка.
Установка подготовки топливного и пус-
кового газа.
Установка очистки буферного газа от сероводорода
Установка подготовки воздуха КИПиА и
воздуха на уплотнения.
Производительность млрд.нм3/год: 0,4
Давление кгс/см2: Вход: 1; Выход: 8;

  

Компрессорная станция Талаканского месторождения

 

Страна-заказчик: Россия
Год: 2008-2009 г.
Назначение: предназначена для подготовки,компримирования,осушки и транспортирования к нагнетающим скважинам попутного нефтяного газа
Состав объекта:
Узел приемных сепараторов.
Система компримирования
Система осушки(Тр=минус 40грд.С) адсорбционная
Система подготовки топливного газа
Узел концевых газоохладителей
Система маслоснабжения
Система воздуха КИПиА и воздуха на уплотнение
Факельная система
Склад метанола
Тарный склад ГСМ
Характеристики объекта:
Мощность компрессорного агрегата,МВт: 16.0 - 4 шт.ТКА-Ц-16\0.37-14.2;Двигатель НК - 16СТ.
Колличество ступеней сжатия: Три
Производительность: 4.1 млн. нм3\сутки
Давление,кгс\см2: Вход: 3.0-5.0; Выход: 140.0

 
 
 
 
 

Реконструкция компрессорной станции 7/2 Федоровского месторождения 

Страна-заказчик: 
Год: 2009-2009 г.
Назначение: предназначена для компримирования попутного нефтяного газа в системе транспорта газа.
Состав объекта:
Система компримирования.
Установка газоохладителя НД
Установка газоохладителя ВД
Установка сепараторов
Характеристики объекта:
Мощность компрессорного агрегата,МВт: 16.0 - 3 шт;ТКА-Ц_16\4-76.
Колличество ступеней сжатия: Две
Производительность: 2.0 млн. нм3\сутки одной линии
Давление,кгс\см2: Вход: 4.5; Выход: 75.0
 
 
 
 
 

Компрессорная станция "Кудиновка"

 

Страна-заказчик: Россия
Год: 2009-2010 г.
Назначение: предназначена для компримирования газа на сборном пункте.
Состав объекта:
Компрессорные установки (поршневые)
Характеристики объекта:
Мощность компрессорного агрегата,МВт: 1.0 - 3 шт.(2 раб.,1 рез.);4ГМ10-48\2-57С (в индивидуальных укрытиях).
Колличество ступеней сжатия: Две
Производительность: 80.0 млн. нм3\год
Давление,кгс\см2: Вход: 1.0; Выход: 56.0
 
 

Новые сооружения на месторождении Урга

 

Страна-заказчик: Узбекистан
Год: 2010-2011
Состав объекта:
Компрессорный цех с установкой подготовки топливного газа
Характеристики объекта:
Мощность компрессорного агрегата МВт: 2,5 Компрессор
компании «Cameron»(3+1) в здании
Количество ступеней сжатия: Три
Производительность: 0,4-1,42 млн. ст.м.кв/сутки
Давление кГс/см.кв: Вход:5-27 Выход:50-53
 
 
 

Компрессорная станция Правдинского месторождения

 

Страна-заказчик: Россия
Год: 2013
Назначение: предназначена для подготовки
к транспорту попутного нефтяного газа
Состав объекта:
Площадка входных сепараторов с разделителями
Система компримирования
(компр. линия-1)
Система маслоснабжения
Площадка подготовки газа на собственные нужды
Хозяйство метанольное
Система факельная
Воздушная компрессорная с ресивером, емкость хранения азота
Дизельная электростанция
Операторная
Котельная
Пусковой комплекс
Система компримирования
(компр. линии 2, 3)
Установка осушки газа с регенерацией
гликоля
Система стабилизации конденсата
Резервуары хранения стабильного конденсата
Площадка налива стабильного конденсата
Установка получения азота
Ремонтно-механическая мастерская
Характеристики объекта:
Производительность млрд.нм3/год: 1,0
Давление кгс/см2: Вход: 1,5-2,0; Выход: 45

  
Компрессорные линии для компрессорной станции на Еты-Пуровском месторождении
 

Страна-заказчик: Россия
Год: 2013
Состав объекта:
Компрессорные линии
Аппараты воздушного охлаждения.
Сепараторы входные, промежуточные концевые.
Характеристики объекта:
Мощность компрессорного агрегата МВт: ТКА-Ц-12/0,4-6,1М1 (2 шт.)
Количество ступеней сжатия: Две
Производительность: 3,36 млн. ст.м.кв/сутки
Давление кГс/см.кв: Вход:4 Выход:60

  

Дожимная компрессорная станция Берегового месторождения

Страна-заказчик: Россия
Год: 2015-2016
Состав объекта:
Компрессорный цех ВД (КУ100, 200)
Установка подготовки топливного газа
Склад масла
Установка инертного газа
Узел подключения
Склад дизельного топлива
Площадка сепаратора факельного
Компрессорный цех ВД (КУ200)
Компрессорный цех НД (КУ400…700)
Характеристики объекта:
Мощность компрессорного агрегата МВт: Компрессорный цех ВД:16,0(2+1)
ГКА-16НК-01
Компрессорный цех НД: 16,0(3+1)
Количество ступеней сжатия: Одна
Производительность: 10,090-0,859 млн. ст.м.кв/сутки
Давление кГс/см.кв: Вход:15,6-60 Выход:74,5

  

Дожимная компрессорная станция "Северный Нишан"

Страна-заказчик: Узбекистан
Год: 2014-2015
Состав объекта:
Установка очистки газа
Система компримирования
Система подготовки топливного и буферного газа
Система маслоснабжения
Система факельная
Воздушная компрессорная с ресивером, емкость хранения азота
Установка получения азота
Дизельная электростанция
Операторная
Блочная котельная
Пождепо
Насосная станция пожаротушения с резервуарами запаса воды
Характеристики объекта:
Мощность компрессорного агрегата МВт: ТКА-Ц-16,0Д/3,2-8,1М (4 шт.)
Количество ступеней сжатия: Две
Производительность: 6,06 млн.ст.м.куб./сутки
Давление кГс/см.кв: Вход:4,6-18,4 Выход: 80
 
 
 
 

 


 
 

Установки осушки и очистки газа

  

Установка абсорбционной осушки газа для КС "Готурдепе"

Страна-заказчик: Туркмения
Год: 2003-2005
Производительность по газу, млн.ст.м3/сут: 6,0
Давление кгс/см.кв, вход/выход: 58,0
Температура точки росы газа, по влаге (градусов Цельсия): -5
Вид поглотителя: Жидкий (ТЭГ)
 
  
 
 

Установка адсорбционной осушки газа для КС "Астара"

Страна-заказчик: Азербайджан
Год: 2005-2006
Производительность по газу, млн.ст.м3/сут: 0,3-2,0
Давление кгс/см.кв, вход/выход: 55,0
Температура точки росы газа, по влаге (градусов Цельсия): -5
Вид поглотителя: Твердый (цеолит NaA)
 
 
 
 

Установка очистки газа от H2S для ДКС-1 "Кокдумалак"

Страна-заказчик: Узбекистан
Год: 2005-2006
Производительность по газу, млн.ст.м3/сут: 0,048
Давление кгс/см.кв, вход/выход: 50,0
Вид поглотителя: Твердый (цеолит NaA)
 
 
 
 

Установка очистки газа от H2S для ДКС-2 "Кокдумалак"

Страна-заказчик: Узбекистан
Год: 2006
Производительность по газу, млн.ст.м3/сут: 0,084
Давление кгс/см.кв, вход/выход: 56,0
Вид поглотителя: Твердый (цеолит NaA)
 
 
 
 

Установка очистки газа от H2S для ДКС "Зеварды"

Страна-заказчик: Узбекистан
Год: 2007
Производительность по газу, млн.ст.м3/сут: 0,06
Давление кгс/см.кв, вход/выход: 76,0
Вид поглотителя: Твердый (цеолит NaA)
 
 
 

Установка очистки газа от H2S для ДКС "Памук"

Страна-заказчик: Узбекистан
Год: 2007-2008
Производительность по газу, млн.ст.м3/сут: 0,06
Давление кгс/см.кв, вход/выход: 76,0
Вид поглотителя: Твердый (цеолит NaA)
 
 
 
 

Установка адсорбционной осушки газа для ДКС "Шагырлы-Шомышты"

Страна-заказчик: Казахстан
Год: 2007-2008
Производительность по газу, млн.ст.м3/сут: 5,0
Давление кгс/см.кв, вход/выход: 65,0
Температура точки росы газа, по влаге (градусов Цельсия): -5
Вид поглотителя: Твердый (цеолит NaA)
 

Установка адсорбционной осушки газа для КС "Талаканская"

Страна-заказчик: Россия
Год: 2008-2009
Производительность по газу, млн.ст.м3/сут: 4,1
Давление кгс/см.кв, вход/выход: 140
Температура точки росы газа, по влаге (градусов Цельсия): -40
Вид поглотителя: Твердый (цеолит NaA)
 
 
 
 

Установка очистки газа от H2S для ДКС-3 "Кокдумалак" 

Страна-заказчик: Узбекистан
Год: 2008-2009
Производительность по газу, млн.ст.м3/сут: 0,014
Давление кгс/см.кв, вход/выход: 55,0
Вид поглотителя: Твердый (цеолит NaA)

  

Установка осушки газа УПБС УДП "Мубарекский ГПЗ";

Страна-заказчик: Узбекистан
Год: 2011-2012
Производительность по газу, млн.ст.м3/сут: 37,7
Давление кгс/см.кв, вход/выход: 72,0
Температура точки росы газа, по влаге (градусов Цельсия): -70
Вид поглотителя: Твердый (цеолит NaA)
 
 
 

Установка абсорбционной осушки газа для ДКС "Правдинская"

Страна-заказчик: Россия
Год: 2013-2014
Производительность по газу, млн.ст.м3/сут: 2,7
Давление кгс/см.кв, вход/выход: 40-45,0
Температура точки росы газа, по влаге (градусов Цельсия): -20
Вид поглотителя: Жидкий (ТЭГ)

Комплекс осушки природного газа ПХГ "Бозой"

Страна-заказчик: Казахстан
Год: 2014-2015
Производительность по газу, млн.ст.м3/сут: 27
Давление кгс/см.кв, вход/выход: 18-41,0
Температура точки росы газа, по влаге (градусов Цельсия): -20
Вид поглотителя: Жидкий (ТЭГ)

Установки комплексной подготовки газа

 

 

УКПГ на Губкинском месторождении

 
Страна-заказчик: Россия
Год: 2002-2003г.
Назначение: предназначена для подготовки газа к транспортированию
(осушка от влаги до точки росы -20грд.С и осушка от углеводородов до точки росы -10грд.С),
а также для получения стабильного газового конденсата и регенерации метанола.
Состав объекта:
Установка низкотемпературной сепарации.
Установка стабилизации конденсата
Установка регенерации метанола
Факельное хозяйство
Система подготовки и хранения импульсного воздуха и воздуха КИПиА
Установка хранения инертного газа
Резервуарный парк товарной продукции
Установка подвода воздуха КИП и инертного газа
Производительность:
Газ,млрд.ст.м3\год - 0.661.
Конденсат,тыс.т.год - 98
Рабочее давление,МПА: 16.0\7.0

 
 
  
 
 

УКПГ на Северо-Комсомольском месторождении

 
Страна-заказчик: Россия
Год: 2003-2004г.
Назначение: предназначена для подготовки газа к транспортированию
(осушка от влаги до точки росы -20грд.С и осушка от углеводородов до точки росы -10грд.С),
а также для получения стабильного газового конденсата и регенерации метанола.
Состав объекта:
Установка низкотемпературной сепарации.
Установка стабилизации конденсата
Установка регенерации метанола
Факельное хозяйство
Система подготовки и хранения импульсного воздуха и воздуха КИПиА
Установка хранения инертного газа
Резервуарный парк товарной продукции
Установка подвода воздуха КИП и инертного газа
Производительность:
Газ,млрд.ст.м3\год - 0.639.
Конденсат,тыс.т.год - 117.7
Рабочее давление,МПА: 15.5\17.5
 
 
 
 
 

УКПГ на Тарасовском месторождении

 
Страна-заказчик: Россия
Год: 2004-2005г.
Назначение: предназначена для подготовки газа к транспортированию
(осушка от влаги до точки росы -20грд.С и осушка от углеводородов до точки росы -10грд.С),
а также для получения стабильного газового конденсата.
Состав объекта:
Установка низкотемпературной сепарации.
Установка стабилизации конденсата
Установка регенерации метанола
Факельное хозяйство
Система подготовки и хранения импульсного воздуха и воздуха КИПиА
Установка хранения инертного газа
Резервуарный парк товарной продукции
Установка подвода воздуха КИП и инертного газа
Производительность:
Газ в газопровод 1.22 млрд.м3\год
Газ на ГПЗ 0.32 млрд. м3\год давлением 8 атм.
Рабочее давление,МПА: 9.0\6.0
 
 
 
 

УКПГ на Рогожниковском месторождении

 
Страна-заказчик: Россия
Год: 2009-2009г.
Назначение: предназначена для подготовки газа низкого давления,поступающего
с ЦПС Рогожниковского м\р,с целью его дальнейшего использования в качестве топлива на ГТЭС.
Состав объекта:
площадка в районе ЦПС
площадка сепаратора приемного
площадка компрессорная
площадка трехфазного сепаратора с дренажными емкостями
площадка колоны стабилизации с рефлюксной емкостью и АВО
насосная перекачки нефтепродуктов
площадка аппаратов подогрева дистиллята
площадка подогревателя технологического
площадка емкостей стабильного конденсата
система ввода ингибитора гидратообразования
площадка налива конденсата стабильного в автоцистерны
площадка емкостей ГСМ
установка получения азота
площадка в районе ГТЭС-1
площадка блока подогрева дистилята
Производительность:
Газ на входе УКПГ - 50.4 млн.ст.м3\год
Рабочее давление,МПА
Газ на входе: 0.08
Газ на выходе: 0.1-0.6
Дистиллят: 2.6-2.9
 
 
 
 
 

УКПГ на месторождении "Урга"

Страна-заказчик: Узбекистан 
Год: 2010-2011
Производительность:
Газ, млрд.ст.м3/год - 0,5
Конденсат тыс.т/год - 10,0 
Давление кгс/см2: 
Вход: 5-27/85
Выход:  80/50-53
Температура точки росы газа,
по влаге/углеводородам: -10/0 
 
 
 
 
 
Установка низкотемпературной сепарации газа с турбодетандером в составе ДКС "Найып"
 
Страна-заказчик: Туркменистан
Год: 2008-2009
Производительность: 
Газ, млрд.ст.м3/год - 1,1-1,6
Конденсат тыс.т/год - 1,2-1,8
Давление кгс/см2: 
Вход: 45/30-35
Выход:  80/50-53
Температура точки росы газа,
по влаге/углеводородам: -8/-6
 
 
 
 
 

 

 2013
 Склад ГСМ производственного обслуживания в п. Витим
  • Click to enlarge image Изображение 700.jpg
  • Click to enlarge image Изображение 701.jpg
  • Click to enlarge image Изображение 703.jpg
  • Click to enlarge image Изображение 704.jpg
  •  
View the embedded image gallery online at:
https://ukrhimproekt.com.ua/index.php/about-university/novosti/10-content.html?start=19#sigProGalleria4e70d1cac4
2012
Алмалыкский горно-металлургический комбинат
2011
 
Установка осушки газа УПБС Мубарекского ГПЗ
 
  • Click to enlarge image 1_осушка линии.jpg
  • Click to enlarge image 2_площадка адсорберов.JPG
  • Click to enlarge image 3_монтаж оборудования УОГ.jpg
  • Click to enlarge image 4_ДКС+УОГ+УПБС.jpg
  •  
View the embedded image gallery online at:
https://ukrhimproekt.com.ua/index.php/about-university/novosti/10-content.html?start=19#sigProGalleria7337761991

                                                                                                                                                                            2010
 
УКПГ на месторождении "Урга"
 

 
 
2009
 
ОАО "СУМЗ" Сернокислотный цех 
 
  • Click to enlarge image 1_общий вид сернокислотного цеха.JPG
  • Click to enlarge image 2_ЦСК сумз.jpg
  • Click to enlarge image 3_ЦСК.JPG
  • Click to enlarge image 4_Новый сернокислотный цех МАРТ 2009 сумз.jpg
  •  
View the embedded image gallery online at:
https://ukrhimproekt.com.ua/index.php/about-university/novosti/10-content.html?start=19#sigProGalleriad92805a10b
 
КС "Кудиновка"
КС для Федоровского месторождения
 

 Установка компримирования и подготовки газа в районе ЦПС Рогожниковского месторождения

  • Click to enlarge image rog1.jpg
  • Click to enlarge image rog2.jpg
  • Click to enlarge image rog3.jpg
  • Click to enlarge image rog4.jpg
  •  
View the embedded image gallery online at:
https://ukrhimproekt.com.ua/index.php/about-university/novosti/10-content.html?start=19#sigProGalleria1c95c0b8a2

 
2008
ООО "Балаковские минеральные удобрения"
 
2007
2006
КС ПХГ "Газли"
  • Click to enlarge image 1_компрессорный цех.jpg
  • Click to enlarge image 2_ГПА.jpg
  • Click to enlarge image 3_площадка сепараторов.jpg
  • Click to enlarge image 4_площадка приемных пылеуловителей.jpg
  •  
View the embedded image gallery online at:
https://ukrhimproekt.com.ua/index.php/about-university/novosti/10-content.html?start=19#sigProGalleriafb49b3ebf6

КС Талаканского месторождения
  • Click to enlarge image 1_Общий вид КС.jpg
  • Click to enlarge image 2_УстановкаОсушки газа.jpg
  • Click to enlarge image 3_компрессорные линии.jpg
  • Click to enlarge image 4_компрессорный цех.jpg
  •  
View the embedded image gallery online at:
https://ukrhimproekt.com.ua/index.php/about-university/novosti/10-content.html?start=19#sigProGalleria050c51ba97

КС "Лянторская"
  • Click to enlarge image P9252208.JPG
  • Click to enlarge image P9252209.JPG
  •  
View the embedded image gallery online at:
https://ukrhimproekt.com.ua/index.php/about-university/novosti/10-content.html?start=19#sigProGalleria09d71b7446

ДКС "Кокдумалак-2"
2005
КС "Астара"
ЛКС "Дерьялык"
 
ГТЭС на Западно-Камынском месторождении
ДКС "Кокдумалак"
 2004
ГТЭС Конитлорского месторождения
 
  • Click to enlarge image P1310596.JPG
  • Click to enlarge image P1310597.JPG
  • Click to enlarge image P2010598.JPG
  • Click to enlarge image img221.jpg
  •  
View the embedded image gallery online at:
https://ukrhimproekt.com.ua/index.php/about-university/novosti/10-content.html?start=19#sigProGalleria33fb8eaf7d
 
УКПГ на Тарасовском месторождении
 
  • Click to enlarge image 1_УКПГ общий вид.JPG
  • Click to enlarge image 2_установка низкотемпературной сепарации газа.JPG
  • Click to enlarge image 3_установка регенерации метанола.JPG
  • Click to enlarge image 4_резервуарный парк стабильного конденсата.JPG
  •  
View the embedded image gallery online at:
https://ukrhimproekt.com.ua/index.php/about-university/novosti/10-content.html?start=19#sigProGalleria49a05aaa4e
2003
Газлифтная компрессорная станция "Готурдепе"
  
УКПГ на Северо-Комсомольском месторождении
 
  • Click to enlarge image PIC_0047.JPG
  • Click to enlarge image PIC_0050.JPG
  • Click to enlarge image PIC_0062.JPG
  • Click to enlarge image PIC_0065.JPG
  •  
View the embedded image gallery online at:
https://ukrhimproekt.com.ua/index.php/about-university/novosti/10-content.html?start=19#sigProGalleria105577c37e
 
Реконструкция производства серной кислоты ОАО "Аммофос"
 
  • Click to enlarge image Череповец ОАО Аммофос_1.jpg
  • Click to enlarge image Череповец ОАО Аммофос_2.jpg
  • Click to enlarge image Череповец ОАО Аммофос_ск714-4.jpg
  • Click to enlarge image Череповец ОАО Аммофос_ск714-4_2.jpg
  •  
View the embedded image gallery online at:
https://ukrhimproekt.com.ua/index.php/about-university/novosti/10-content.html?start=19#sigProGalleriabde779f24f
2002
УКПГ на Губкинском месторождении
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Руководство ПАО "Укрхимпроект"
3 naumov    3 aleschenko 3 khukhryanskiy

 Генеральный директор

Наумов Леонид Евгеньевич
61-01-19
Приемная:
Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.                                                

Первый заместитель генерального директора 

Алещенко Алексей Владимирович
61-04-48
Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.  

Заместитель генерального
директора по хозяйственной части 

Омельченко Дмитрий Александрович
61-02-93
Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.  

Заместитель генерального директора по маркетингу

Хухрянский Олег Николаевич
+380(542) 61-06-55
Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

 

Департамент маркетинга

Начальник департамента

  Макарчук Алексей Александрович
61-06-19
Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.  
 

Главный инженер проектов

 Чашко Валерий Анатольевич
61-04-71
Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.   

 Главный инженер проектов

 Якубовский Геннадий Романович
61-11-85
Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.  
 

Главный инженер проектов

  Щербинин Константин Анатольевич
61-03-96
  Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.  
 
 

Главный инженер проектов

   Подгорный Виталий Борисович
61-01-61
Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.  

 Главный специалист

  Литвиненко Леонид Иванович
  61-05-14
Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

 Главный специалист

  Чижик Николай Иванович
 61-01-53 
Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
 
 

Наши координаты:

 
 
Почтовый адрес: Украина, 40009, г. Сумы, ул. Ильинская, 13
Факс: 
E-mail:  Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
 
 
 

Отдел автоматизации и связи 

  
              Начальник отдела: 
          Проклов Сергей Сергеевич
                      Главный специалист по автоматизации: 
                                Кривошап Александр Сергеевич
                                  Главный специалист по связи: 
                                     Коломиец Михаил Иванович   
             Тел.:+38(067) 542-83-47                                    Тел.: +38(067)572-72-09                                        Тел.: +38(0542)61-05-14
         Е-mail:  Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.                                  Е-mail:  Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.                                   E-mail:  Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
         

 

Основные направления деятельности 

  • Комплексное проектирование автоматизированных систем управления технологических процессов (АСУ ТП); 
  • Комплексное проектирование систем связи, автоматических систем противопожарной защиты и инженерно-технических средств охраны.

Основные виды выполняемых работ

  • Разработка проектной и рабочей документации автоматизации: технологических процессов (АТХ), отопления и вентиляции (АОВ), газоснабжения(АГС), водоснабжения и канализации (АВК) и др. с применением методов 2D, 3D-моделирования;
  • Разработка конструкторской документации в части автоматизации технологического оборудования;
  • Разработка конструкторской документации щитов управления;
  • Проектирование систем тепловой изоляции импульсных трубопроводов;
  • Проектирование систем двусторонней громкоговорящей и оперативной связи, систем телефонной связи (в том числе и IP-телефония), радиосвязи, структурированных кабельных систем СКС и локальных вычислительных сетей ЛВС;
  • Проектирование систем пожарной сигнализации, систем оповещения о пожаре и управления эвакуацией людей, автоматических систем пожаротушения;
  • Проектирование систем охранной объектовой и периметральной охраной сигнализации, систем охранного телевидения (в том числе и IP), систем контроля и управления доступом СКУД;
  • Выполнение адаптации проектной документации, выполненной по иностранным стандартам, к нормам стран СНГ;
  • Авторский надзор на объектах строительства.

Область выполняемых проектных работ

Объекты химической промышленности, нефтегазового и нефтехимического комплексов, а также гражданского и промышленного строительства на территории Украины, стран СНГ и Российской Федерации в том числе:

  • Производство серной кислоты из серы;
  • Производство серной кислоты из отходящих газов цветной металлургии;
  • Производство минеральных удобрений и двуокиси титана;
  • Переработка природного (попутного нефтяного) газа;
  • Компрессорные станции природного газа;
  • Склады нефти и нефтепродуктов;
  • Гражданское строительство.

 

 
 

Механо-технологический отдел №1

 
 
 
 
Начальник отдела: Дудка Сергей Владимирович Главный технолог: Котышева Татьяна Викторовна Главный механик: Михайлов Антон Сергеевич                
          Кандидат технических наук                       Тел.: +38(067)540-59-25                      Тел.: +38(067)542-42-00
             Тел.:+38(067)542-91-82           Е-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.                E-mail:   Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
      Е-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.    

 

Основные направления деятельности

  •   Разработка технологической проектной и рабочей документации для новых и реконструируемых предприятий с применением методов 2D, 3D-моделирования.
  •   Разработка конструкторской документации на нестандартизованное оборудование
  •   Проектирование антикоррозионной защиты оборудования и трубопроводов
  •   Проектирование систем тепловой изоляции оборудования и трубопроводов
  •   Выполнение технологических расчетов
  •   Выполнение механических расчетов
  •   Составление технологических регламентов
  •   Выполнение адаптации проектной документации, выполненной по иностранным стандартам, к нормам стран СНГ.
  •   Авторский надзор на объектах строительства

 

Область выполняемых проектных работ

  •   Производство серной кислоты из серы
  •   Производство серной кислоты из отходящих газов цветной металлургии
  •   Производство минеральных удобрений и двуокиси титана
  •   Компрессорные станции природного газа
  •   Склады нефти и нефтепродуктов

 

Специалистами МТО-1 были выполнены проектные работы для следующих объектов:

  • производства серной кислоты из комовой серы: ООО "Балаковские минеральные удобрения", ОАО "Аммофос", ПАО«Сумыхимпром», ГП «Константиновский химический завод», ОАО НИУИФ
  • производства серной кислоты из отходящих газов цветной металлургии: "ОАО СУМЗ", АО "Алмалыкский ГМК", ОАО«Североникель», ОАО ГМК«Норильский никель», ЗАО«Карабашмедь», Outotec Gmbh, SNC Lavalin International, Cimm Group Co., LTD., China Nerin Engineering Co., LTD
  • производства минеральных удобрений и двуокиси титана: ОАО«Минудобрения», ПАО«Сумыхимпром, ЗАО«Крымский Титан», ОАО «НИУИФ», ГП ГосНИИ «МинДиП»
  • компрессорные станции природного газа и склады нефти и нефтепродуктов: ПАО «УКРТРАНСГАЗ», ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтегаз», ООО «GISSARNEFTGAZ, ОАО «Сургутнефтегаз», ПАО «Сумское машиностроительное научно-производственное объединение»
 
 

Механо-технологический отдел №2

Общее фото сотрудников МТО-2
 
  
 Начальник отдела: Ткач Павел Игоревич   Главный технолог: Евтушенко Людмила Андреевна  Главный механик: Антощенко Андрей Викторович   
                Тел.:+38(067) 542-65-28                         Тел.: +38(067)542-83-46                         Тел.: +38(0542)61-05-14
      Е-mail:  Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
          Е-mail:  Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.         E-mail:  Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.  
         

 

Основные направления деятельности

  • Разработка технологической проектной и рабочей документации для новых и реконструируемых предприятий с применением методов 2D, 3D-моделирования
  • Разработка конструкторской документации на не стандартизованное оборудование
  • Проектирование антикоррозионной защиты оборудования и трубопроводов
  • Проектирование систем тепловой изоляции оборудования и трубопроводов
  • Выполнение технологических расчетов с применением программных комплексов
  • Выполнение прочностных расчетов трубопроводов с применением программных комплексов
  • Составление технологических регламентов
  • Разработка разделов ОВОС и ООС
  • Выполнение адаптации проектной документации, выполненной по иностранным стандартам, к нормам стран СНГ
  • Авторский надзор на объектах строительства

Область выполняемых проектных работ

 Компрессорные станции в т.ч.:

  • Газлифтные компрессорные станции;
  • Дожимные компрессорные станции;
  • Линейные компрессорные станции;
  • Компрессорные станции попутного нефтяного газа;

Установки комплексной подготовки газа:

  • Установки низкотемпературной сепарации;
  • Установки стабилизации конденсата;
  • Установки осушки газа с жидкими и твердыми поглотителями;

Объекты складского хозяйства в т.ч.:

  • Склады конденсата с узлами налива в ж/д и автотранспорт
  • Склады СУГ с узлами налива в автотранспорт
  • Склады ШФЛУ с узлами налива в автотранспорт
  • Склады метанола с одоризацией
  • Автоматизированные газонаполнительные станции (АГНКС)
  • Газотурбинные электростанции (ГТЭС)
  • Производство минеральных удобрений

 

История предприятия

 

1956 г. – Комплексный проектный отдел (КПО 1)

История развития ПАО «Укрхимпроект» берет свое начало в 1956 г, когда Государственный союзный институт по проектированию предприятий основной химической промышленности «Гипрохим» г. Москва организоваk комплексный проектный отдел №1 (КПО-1) при строительстве Сумского суперфосфатного завода в г. Сумы.

По завершению строительства КПО 1 продолжает проектную деятельность, специализируясь на проектировании объектов основной химической промышленности: серная кислота, минеральные удобрения, соли.Чуть больше чем за 10 лет, небольшой коллектив, изначально насчитывающий 23 человека, которые размещались в бытовых помещениях ремонтно-механического цеха, стремительно растет и уже в 1967 году празднует новоселье в новом 4-х этажном здании, вмещающем 320 проектировщиков.

1970 г. – Сумский филиал «Гипрохим»

На данном этапе истории института продолжается его активное развитие и рост численности работников, которая в 1978 году достигает рекордной отметки в 549 человек. Для размещения такого количества сотрудников строится новый 9-ти этажный производственный корпус, который сдается в эксплуатацию в 1982 году.

   

1991 г. – Проектный институт «Укргипрохим»

К сожалению, общий экономический спад и кризис, возникший в результате развала СССР не обошел институт стороной. Но, не смотря на непростую экономическую ситуацию, институт продолжает свою деятельность, и, адаптируясь к условиям рыночной экономики, осваивает новые направления деятельности.
 Проектирование компрессорной станции подготовки природного газа для Качановского ГПЗ (Украина) открывает для института новое направление – проектирование объектов газовой и нефтехимической промышленности.

 1994 г. – Открытое акционерное общество «Укрхимпроект»

Финансовые сложности, которые продолжает испытывать «Укрхимпроект», становятся стимулом для очередного расширения сферы деятельности (с 2000 года освоено проектирование многоэтажных жилых домов), а также привлечения новых заказчиков и партнеров. Начиная с 2001 года устанавливаются надежные партнерские отношения с ПАО «Сумское НПО» (в то время ОАО «СМНПО им. М.В. Фрунзе»). В результате образовывается мощный тандем расположенных в одном городе предприятий, который способен обеспечить комплексное выполнение проектных и конструкторских работ, изготовление оборудование, а также проведение монтажно-строительных работ. Это оказывает позитивное влияние на финансовое положение «Укрхимпроекта», и, как следствие, его материально-техническое обеспечение.

 2007 г. – Интеграция в группу компаний «Энергетический стандарт»

Начатое в начале 2000-х годов возрождение института в новом качестве, продолжается интеграцией «Укрхимпроекта» в группу компаний «Энергетический стандарт». Новый корпоративный подход в работе с одной стороны расширяет горизонты для деятельности института, а с другой позволяет стабилизировать финансовое положение. Благодаря приобретению новой компьютерной техники и объединению ее в единую локальную информационную сеть удается компьютеризировать процесс проектирования. Это положительно сказывается на сокращении сроков проектирования, а также на повышении качества проектных работ.

УХП современный2011 г. – Публичное акционерное общество «Укрхимпроект»

С момента рождения института и до настоящего времени главным приоритетом «Укрхимпроекта» является использование передовых технологических решений, как при проектировании объектов нового строительства, так и при реконструкции и техническом переоснащении действующих производств.
На сегодняшний день в ПАО "Укрхимпроект" работает более 250 высококвалифицированных специалистов. Институт располагает необходимой технической базой, программным, нормативным, и информационным обеспечением, что создает все предпосылки для того, чтобы разработка проектно-сметной документации осуществлялась на высоком техническом уровне с соблюдением договорных обязательств.

 

Производство серной кислоты из комовой серы

 

 

Череповецкий СКЦ-1 "ОАО Аммофос"


Страна-заказчик: Россия
Год: 2002-2003 г.
Назначение: предназначен для получения серной кислоты из комовой серы.
Состав объекта:
Cклад комовой серы с отделением плавления
Отделение фильтрации жидкой серы
Теплотехническое отделение
Печное отделение с емкостями жидкой серы и узлом питания котла
Узел пускового подогревателя
Контактное отделение
Компрессорное отделение
Сушильно – абсорбционное отделение
Склад кислоты
Эстакада налива
Труба выхлопная
ЦПУ
Водооборот
Характеристики объекта:
Мощность компрессорного агрегата,МВт:
- серная кислота: 620 тыс. т. мнг\год
- энергетический пар: 95 т\час

 
 
 
 
 
Череповецкий СКЦ-2 "ОАО Аммофос" 
 

Страна-заказчик: Россия
Год: 2003-2004 г.
Назначение: предназначен для получения серной кислоты из комовой серы.
Состав объекта:
Cклад комовой серы с отделением плавления
Отделение фильтрации жидкой серы
Теплотехническое отделение
Печное отделение с емкостями жидкой серы и узлом питания котла
Узел пускового подогревателя
Контактное отделение
Компрессорное отделение
Сушильно – абсорбционное отделение
Склад кислоты
Эстакада налива
Труба выхлопная
ЦПУ
Водооборот
Характеристики объекта:
Мощность компрессорного агрегата,МВт:
- серная кислота: 620 тыс. т. мнг\год
- энергетический пар: 95 т\час
 
 
Череповецкий СКЦ-3 "ОАО Аммофос"
 

Страна-заказчик: Россия
Год: 2005-2006 г.
Назначение: предназначен для получения серной кислоты из комовой серы.
Состав объекта:
Cклад комовой серы с отделением плавления
Отделение фильтрации жидкой серы
Теплотехническое отделение
Печное отделение с емкостями жидкой серы и узлом питания котла
Узел пускового подогревателя
Контактное отделение
Компрессорное отделение
Сушильно – абсорбционное отделение
Склад кислоты
Эстакада налива
Труба выхлопная
ЦПУ
Водооборот
Характеристики объекта:
Мощность компрессорного агрегата,МВт:
- серная кислота: 620 тыс. т. мнг\год
- энергетический пар: 95 т\час

  
Череповецкий СКЦ-4 "ОАО Аммофос" 
 

Страна-заказчик: Россия
Год: 2008-2009 г.
Назначение: предназначен для получения серной кислоты из комовой серы.
Состав объекта:
Cклад комовой серы с отделением плавления
Отделение фильтрации жидкой серы
Теплотехническое отделение
Печное отделение с емкостями жидкой серы и узлом питания котла
Узел пускового подогревателя
Контактное отделение
Компрессорное отделение
Сушильно – абсорбционное отделение
Склад кислоты
Эстакада налива
Труба выхлопная
ЦПУ
Водооборот
Характеристики объекта:
Мощность компрессорного агрегата,МВт:
- серная кислота: 714-740 тыс. т. мнг\год- энергетический пар: 110 т\час
 
 
 

Балаковские минеральные удобрения


Страна-заказчик: Россия

Год: 2008-2010 г.
Назначение: предназначен для получения серной кислоты из комовой серы.
Состав объекта:
Cклад комовой серы с отделением плавления
Отделение фильтрации жидкой серы
Теплотехническое отделение
Печное отделение с емкостями жидкой серы и узлом питания котла
Узел пускового подогревателя
Контактное отделение
Компрессорное отделение
Сушильно – абсорбционное отделение
Склад кислоты
Эстакада налива
Труба выхлопная
ЦПУ
Водооборот
Характеристики объекта:
Мощность компрессорного агрегата,МВт:
- серная кислота: 650 тыс. т. мнг\год
- энергетический пар: 97 т\час
 
 
  

Контактное отделение "Сумыхимпром"


Страна-заказчик: Украина
Год: 2008-2010 г.
Назначение: предназначен для получения серной кислоты из комовой серы.
Состав объекта:
Cклад комовой серы с отделением плавления
Отделение фильтрации жидкой серы
Теплотехническое отделение
Печное отделение с емкостями жидкой серы и узлом питания котла
Узел пускового подогревателя
Контактное отделение
Компрессорное отделение
Сушильно – абсорбционное отделение
Склад кислоты
Эстакада налива
Труба выхлопная
ЦПУ
Водооборот
Характеристики объекта:
Мощность компрессорного агрегата,МВт:
- серная кислота: 300 тыс. т. мнг\год

  

Константиновский химический завод


Страна-заказчик: Украина
Год: 2008-2010 г.
Назначение: предназначен для получения серной кислоты из комовой серы.
Состав объекта:
Cклад комовой серы с отделением плавления
Отделение фильтрации жидкой серы
Теплотехническое отделение
Печное отделение с емкостями жидкой серы и узлом питания котла
Узел пускового подогревателя
Контактное отделение
Компрессорное отделение
Сушильно – абсорбционное отделение
Склад кислоты
Эстакада налива
Труба выхлопная
ЦПУ
Водооборот
Характеристики объекта:
Мощность компрессорного агрегата,МВт:
- серная кислота: 300 тыс. т. мнг\год
- энергетический пар: 45 т\час

  
 
 

Производство серной кислоты из отходящих газов цветной металлургии

 

УКПГ на Губкинском месторождении
Страна заказчик: Россия
Год: 2002-2003г.
Назначение: предназначена для подготовки газа к транспортированию (осушка от влаги до точки росы -20грд.С и осушка от углеводородов до точки росы -10грд.С), а также для получения стабильного газового конденсата и регенерации метанола.
Состав объекта:
Установка низкотемпературной сепарации
Установка стабилизации конденсата
Установка регенерации метанола
Факельное хозяйство
Система подготовки и хранения импульсного воздуха и воздуха КИПиА
Установка хранения инертного газа
Резервуарный парк товарной продукции
Установка подвода воздуха КИП и инертного газа
Производительность:
Газ,млрд.ст.м3\год - 0.661.
Конденсат,тыс.т.год - 98
Рабочее давление,МПА:16.0\7.0

 

УКПГ на Северо-Комсомольском месторождении

Страна заказчик: РоссияГод: 2003-2004г.

Назначение: предназначена для подготовки газа к транспортированию(осушка от влаги до точки росы -20грд.С и осушка от углеводородов до точки росы -10грд.С),а также для получения стабильного газового конденсата и регенерации метанола.
Состав объекта:
Установка низкотемпературной сепарации.
Установка стабилизации конденсата
Установка регенерации метанола
Факельное хозяйство
Система подготовки и хранения импульсного воздуха и воздуха КИПиА
Установка хранения инертного газа
Резервуарный парк товарной продукции
Установка подвода воздуха КИП и инертного газа
Производительность:
Газ,млрд.ст.м3\год - 0.639.
Конденсат,тыс.т.год - 117.7
Рабочее давление,МПА:
15.5\17.5

 

УКПГ на Тарасовском месторождении

Страна заказчик: Россия
Год: 2004-2005г.
Назначение: предназначена для подготовки газа к транспортированию(осушка от влаги до точки росы -20грд.С и осушка от углеводородов до точки росы -10грд.С),а также для получения стабильного газового конденсата.
Состав объекта:
Установка низкотемпературной сепарации.
Установка стабилизации конденсата
Установка регенерации метанола
Факельное хозяйство
Система подготовки и хранения импульсного воздуха и воздуха КИПиА
Установка хранения инертного газа
Резервуарный парк товарной продукции
Установка подвода воздуха КИП и инертного газа
Производительность:
Газ в газопровод 1.22 млрд.м3\год
Газ на ГПЗ 0.32 млрд. м3\год давлением 8 атм.
Рабочее давление,МПА:
9.0\6.0

 

УКПГ на Рогожниковском месторождении

Страна заказчик: РоссияГод: 2009-2009г.

Назначение: предназначена для подготовки газа низкого давления, поступающего с ЦПС Рогожниковского м\р, с целью его дальнейшего использования в качестве топлива на ГТЭС.
Состав объекта:
Площадка в районе ЦПС:
площадка сепаратора приемного
площадка компрессорная
площадка трехфазного сепаратора с дренажными емкостями
площадка колоны стабилизации с рефлюксной емкостью и АВО
насосная перекачки нефтепродуктов
площадка аппаратов подогрева дистиллята
площадка подогревателя технологического
площадка емкостей стабильного конденсата
система ввода ингибитора гидратообразования
площадка налива конденсата стабильного в автоцистерны
площадка емкостей ГСМ
установка получения азота
Площадка в районе ГТЭС-1
площадка блока подогрева дистилята
Производительность:
Газ на входе УКПГ - 50.4 млн.ст.м3\год
Рабочее давление,МПА
Газ на входе: 0.08
Газ на выходе: 0.1-0.6
Дистиллят: 2.6-2.9

 Geografiya